nybjtp

Dagelijkse onderhoudsgids voor de CPP-productielijn voor meerlaagse CO-extrusie-gietfilm

CPP Meerlaagse CO-extrusie gegoten filmproductielijnis een professionele apparatuur voor de productie van meerlaagse kunststoffolies. Het dagelijkse onderhoud omvat mechanische, elektrische, temperatuurregelende en andere systemen. Hieronder vindt u de gedetailleerde onderhoudsinstructies:

https://www.nuoda-machinery.com/cpp-meerlaagse-co-extrusie-gegoten-film-productielijn-product/

I. Dagelijkse onderhoudsartikelen

Dagelijks onderhoud:

Verwijder restmateriaal van de matrijskop met behulp van koperen schrapers om beschadiging van de stromingskanalen te voorkomen
Controleer of de elektrische componenten en circuits in elke elektrische kast verouderd zijn en of klemmen, schroeven en andere connectoren loszitten
Controleer de persluchtdruk en stel deze in op de vereiste standaardwaarde

Wekelijks onderhoud:

Controleer de slijtage van de schroef en meet de schroefspeling, die niet groter mag zijn dan 0,3 mm.
Maak de ventilatoren en filters in elke elektrische kast grondig schoon om te voorkomen dat stofophoping de warmteafvoer beïnvloedt en kortsluiting veroorzaakt.

Maandelijks onderhoud:

Vervang de afdichtingen en kalibreer het temperatuurregelsysteem om ervoor te zorgen dat het temperatuurverschil tussen elke verwarmingszone ≤ ±2℃ is.
Voer een vochtwerende behandeling uit in de elektrische kast met behulp van droogmiddelen of vochtwerende sprays

Kwartaalonderhoud:

Voer smeeronderhoud uit op het transmissiesysteem en controleer de hoeveelheid olie-injectie tot 2/3 van het volume van de lagerruimte.
Vervang de afdichtingen en kalibreer het temperatuurregelsysteem om ervoor te zorgen dat het temperatuurverschil tussen elke verwarmingszone ≤ ±2℃ is.
II. Specifieke systeemonderhoudsmethoden
Onderhoud van mechanische componenten

Onderhoud van de hoofdtransmissieketting:

Pas regelmatig de spanning van de aandrijfriem van de hoofdas aan om te voorkomen dat er rotatiefouten ontstaan ​​door slippende riemen.
Vervang de smeerolie eenmaal per jaar en maak het filter schoon

Onderhoud van kogelomloopmoeren:

Maak de schroef elke zes maanden schoon van het oude vet en breng nieuw vet aan
Controleer en draai bouten, moeren, pennen en andere connectoren vast om losraken te voorkomen

Onderhoud van gereedschapsmagazijn en gereedschapswisselaar:

Zorg ervoor dat het gereedschap op zijn plaats en stevig is geïnstalleerd en controleer of de vergrendelingen op de gereedschapshouders betrouwbaar zijn.
Het plaatsen van te zware of te lange gereedschappen in het gereedschapsmagazijn is niet toegestaan.
Onderhoud van het elektrische systeem

Onderhoud van de voeding:

Controleer regelmatig of de stroomaansluitingen los zitten en of de spanning binnen het nominale bereik ligt
Het is aan te raden om spanningsstabilisatoren of UPS (ononderbroken stroomvoorziening) te installeren

Signaalinterferentiebehandeling:

Verlaag de draagfrequentie van de frequentieomvormer
Voeg afschermingslagen of magnetische ringen toe aan signaallijnen en scheid stroomlijnen en signaallijnen

Verouderingsinspectie van componenten:

Laat ruimte vrij voor warmteafvoer rond servo-aandrijvingen
Vervang kwetsbare componenten zoals elektrolytische condensatoren volgens de aanbevelingen van de fabrikant
Onderhoud van temperatuurregelsystemen

Reiniging en onderhoud:

Gebruik geen zure, alkalische of andere bijtende vloeistoffen of waterhoudende doeken om af te vegen
Vervang en reinig de media regelmatig en reinig de externe oppervlakken

Kalibratie en testen:

Kalibreer regelmatig temperatuursensoren
Observeer de verwarmings- en koelsnelheden en of de doeltemperaturen stabiel kunnen worden gehandhaafd

Vervanging van componenten:

Voeg tijdig smeerolie toe of vervang deze in circulatiepompen
Controleer de slijtage van mechanische transmissieonderdelen
III. Onderhoudscyclus en normen

Onderhoudsartikel Cyclus Standaardvereisten
Versnellingsbakolie vervangen Eerste 300-500 uur, daarna elke 4000-5000 uur Gebruik CK220/320 transmissieolie
Vervanging van smeerolie Eenmaal per jaar Filter schoonmaken en smeerolie vervangen
Schroefinspectie Wekelijks Schroefspeling niet groter dan 0,3 mm
Kalibratie van temperatuurregeling Maandelijks Temperatuurverschil tussen verwarmingszones ≤ ±2℃

 

IV. Veiligheidsmaatregelen

Personeelsvereisten:

Operators moeten professioneel opgeleid en gekwalificeerd zijn
Verbied ongekwalificeerd personeel of minderjarigen om blaasfoliemachines te bedienen

Persoonlijke bescherming:

Draag nauwsluitende werkkleding van zuiver katoen, hittebestendige nitrilhandschoenen (temperatuurbestendigheid ≥200℃) en een spatbril.
Het dragen van metalen accessoires zoals kettingen, armbanden en horloges is verboden

Inspectie vóór het opstarten:

Controleer of de behuizingen van de apparatuur intact zijn en of de veiligheidsafdekkingen goed zijn aangebracht
Controleer of de aardingsapparatuur van de apparatuur betrouwbaar is en voorkom dat de apparatuur zonder aarding wordt gestart.

Bedrijfsvoorschriften:

Verbied het werken onder invloed van alcohol, vermoeidheid of kalmeringsmiddelen
Controleer of u een goede fysieke conditie heeft voordat u aan het werk gaat, zonder duizeligheid, vermoeidheid of andere ongemakken

Door gestandaardiseerd dagelijks onderhoud kan de levensduur van de apparatuur met ongeveer 30% worden verlengd, terwijl kwaliteitsproblemen zoals dikteafwijkingen worden verminderd. Het is raadzaam om volledige onderhoudsregistraties bij te houden en professionele technici onderhoud en inspecties te laten uitvoeren volgens de onderhoudscyclus en het serviceplan van de fabrikant.

werkplaats


Plaatsingstijd: 24-10-2025